Empresa


MECAPAL es una empresa familiar dedicada a la Mecanización de alta Precisión por CNC para los sectores industriales más exigentes, proporcionándoles adicionalmente, la posibilidad del Diseño y Fabricación de los Utillajes más complejos y eficaces para la propia mecanización.

Se constituye en 1988 de la mano de profesionales de gran experiencia y reconocimiento en el sector. Dotándose y equipándose con los más modernos medios productivos y tecnológicos es hoy una empresa que aúna conocimiento, rigor, juventud y dinamismo.

empresa mecanizado de precisión

Uno de los Objetivos Estratégicos de MECAPAL es establecer Relaciones y Proyectos de Colaboración a largo plazo con los actores principales entorno a su actividad: Socios y trabajadores, Clientes, Proveedores, Entidades Financieras, Asesores, Centros Tecnológicos, … Entiende que el presente y sobre todo, el futuro de las empresas pasa por el ejercicio de una «convivencia honesta y responsable».

Respecto a sus Clientes, MECAPAL trabaja en la línea de incrementar y desarrollar tanto sus Servicios como sus Procesos Productivos. El fin es absorber e incorporar actividades nuevas, que posibilite a sus clientes dar un servicio más completo.

Esta línea de trabajo supone un salto cualitativo en su consolidación empresarial, ya no sólo como proveedor de mecanizado de referencia, sino como PARTNER DE SUS CLIENTES.

Instalaciones


Con una superficie de más de 3.000 m², MECAPAL dispone de la última generación de Centros de mecanizado C.N.C. con capacidad de 25 – 1000, Tornos C.N.C. de Ø30 – Ø260 así como de diversa maquinaria específica (Transfer robotizada con verificación 100%,….).

instalaciones mecanizado de precisión
MEDIOS PRODUCTIVOS
  • 1 centro C.N.C. Horizontal de 100 herramientas y 6 palets
  • 8 centros C.N.C. Verticales de 30 herramientas, paletizados
  • 2 Tornos Verticales C.N.C. con Sistema de Alimentación Automática y plato Ø160
  • 3 Tornos Automáticos C.N.C. y plato Ø220
  • 4 Tornos automáticos de 2 cabezales, con Sistema de Alimentación Automática y plato Ø160
  • 1 Torno con doble cabezal, 2 torretas, con Sistema de Alimentación Automática y plato Ø250
  • Transfer tipo noria con robot y equipo de verificación 100%
  • Sierra de corte automático
  • Prensa hidráulica de 60 TM
  • 4 grúas puente de 2 TM y 1 grúa de 5TM
  • 1 carretilla elevadora de 1.6TM

Equipo de verificación y control


  • Máquina de medición por coordenadas – tridimensional C.N.C.
  • Durómetro para medir Hrc.hb
  • Rugosímetro parámetros Ra.Rt.Rz.Rmax.
  • Juego de calas, patrón de gran precisión
  • Etamic µ Ø 5 – Ø 300
  • Alexómetros de interior Ø 5 – Ø 200
  • Relojes comparadores milesimal-centesimal
  • Micrómetros de roscas M5 – 200
  • Diversos elementos de medición y control

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